نکات تکمیلی درباره چاپ سابلیمیشن

ویرایش شده در

نکات تکمیلی درباره چاپ سابلیمیشن

چاپ سابلیمیشن روی دو طرف جسم: این خیلی مهم است که از ورق تفلون یا کاغذ حرارتی استفاده کنید. یک طرف کار را بصورت معمولی چاپ بزنید. اجازه دهید تا کار کاملاً خنک شود. برای طرف دیگر کاغذ را بصورت دقیق روی کار تنظیم کنید. برای ثابت نگاه داشتن کاغذ ترانسفر روی کار، یک تکه کاغذ روی کار گذاشته و آن را چسب بزنید و چسب را مستقیماً روی جسم تحت چاپ نچسبانید، این کار باعث میشود روی کار سایه بیافتد .

رطوبت: وجود رطوبت در اجسامی که می‌خواهیم روی آنها چاپ بزنیم موجب کاهش کیفیت چاپ خواهد شد. این موضوع خصوصاً برای کاغذسابلیمیشن خیلی مهم می‌باشد. پیشنهاد مگیردد در محل نگهداری مواد خام و کاغذ از جاذب رطوبت استفاده شود. همچنین می‌توان قبل از چاپ کاغذ را حدود ۲۰ ثانیه روی سطح گرم پرس قرارداد.

توجه نمائید که همیشه قبل از چاپ تصویر پرینت شده باید کاملاً خشک شده باشد.

چاپ در ابعاد بزرگتر: برای چاپ روی ابعاد بزرگتر، نظیر چاپ روی ورق های فلزی و یا تخته شاسی در سایز A4 باید کاغذ را با استفاده از چسب حرارتی روی کار بچسبانید. در مواقعی‌‌که محدودیت زمان دارید و حجم کار زیاد است می‌توانید بلافاصله بعد از خارج کردن کار از زیر پرس کاغذ را جدا کنید اما ما پیشنهاد می‌کنیم اجازه دهید کار حدود ۲۰ ثانیه خنک شود و سپس کاغذ ترانسفر را بردارید خصوصاً برای ورق های فلزی و یا چوب. این موضوع باعث می گردد تغییرات حالت رنگ به آرامی صورت پذیرد. به عبارت دیگر  در حالتی‌که بلافاصله بعد از باز کردن پرس کاغذ را از روی کار برمی‌داریم هنوز رنگ در حال تبدیل شدن به گاز بوده و احتمال شعله ور شدن رنگ وجود دارد.

برای محصولات لاستیکی، خصوصاً تی شرت های ویسکوز کامل، باید بلافاصله پس از باز کردن پرس کاغذ را از روی کار برداشت . تأخیر در این خصوص باعث خواهد گردید در اثر انبساط کار، تصویر چاپ شده دچار سایه شده و از وضوح تصویر کاسته شود.

تغییرات زمان و دما: برای بیشتر محصولات دمای ۲۰۰ درجه سانتیگراد پیشنهاد می گردد. همچنین برای اکثر مواد، فشار متوسط تا زیاد برای پرس پیشنهاد می‌گردد. زمان و دما بستگی به نوع پرس و ضخامت مواد خام مصرفی شما دارد. برای اینکه بتوانید بهترین زمان را برای انجام یک چاپ با کیفیت بدست آورید می‌توانید در فواصل زمانی ۱۵- ۵ ثانیه زمان پرس را کم یا زیاد کنید. برای دما هم می توانید در مقیاس ۵ تا ۱۰ درجه این کار را انجام دهید. استفاده از دماهای بالای ۲۰۰ درجه جز در موارد خاص توصیه نمی‌شود.

اگر در حال آزمایش دما و یا زمان های مختلف هستید می‌توانید پرس را باز کرده، به آرامی گوشه کاغذ را از روی کار بلند کرده و کیفیت چاپ را مشاهده کنید، اگر کیفیت مطلوب حاصل نشده بود دوباره کاغذ را پائین آورده و پرس را ببندید. مراقب باشید که کاغذ در روی کار جابجا نشود.

اطلاعات رنگ: برای اکثر جوهرهای سابلیمیشن عملیات تصعید در دمای حوالی ۲۰۰ درجه سانتیگراد آغاز می‌شود. ولی این موضوع را باید مد نظر قرار داد که دمای شروع و خاتمه تصعید برای جوهرهای مختلف سابلیمیشن تفاوت دارد. بدست آوردن زمان و فشار مناسب امری تجربی است، هرجند بسیاری از شرکت‌ها و تولید کنندگان جداولی را برای انتخاب فشار و دمای مناسب برای محصولات خود منتشر کرده‌اند ، اما این جداول نیز بصورت ۱۰۰%  قابل اعتماد نمی‌باشند.

انبار کردن محصولات چاپ خورده: برای بسته بندی و انبار نمودن اجسامی که چاپ سابلیمیشن بر روی آنها انجام شده باید مراقبت‌های ویژه‌ای را انجام داد. اگر مواد چاپ شده با این روش بطور مستقیم در تماس با یکدیگر بوده و یا اینکه در تماس مستقیم با مواد مصنوعی باشند، این احتمال وجود دارد که به مرور زمان رنگ سابلیمیشن به مواد مصنوعی دیگر پس داده شود. هرگز محصولات چاپ شده رو بصورت رو در رو روی همدیگر قرار ندهید، چه در حالت گرم و چه سرد. هرگز برای حمل و نقل ، محصولات چاپ شده را در داخل لفافه یا کیسه های پلاستیکی قرار ندهید. ما پیشنهاد می‌کنیم در هنگام نگهداری، لابلای آنها ورق کاغذ قرار دهید و یا برای جابجایی آنها را در کاغذ بپیچانید.

ماندگاری در محیط های بیرونی: هرچند برخی از محصولات موجود برای چاپ سابلیمیشن دارای پوشش‌های UV می‌باشند لیکن بصورت کلی ، چاپ سابلیمیش برای استفاده مستمر در محیط‌های بیرونی مناسب نمی‌باشد( نظیر کاشی‌کاری فضاهای خارجی ساختمان). بسته به جنس و کیفیت مواد خام ، به مرور رنگ تصاویر چاپ شده محو خواهد شد.

تحقیقات آزمایشگاهی نشان داده است که افزایش زمان چاپ موجب ماندگاری بیشتر چاپ در فضای باز می‌گردد. این افزایش دما موجب می‌شود که جوهر سابلیمیشن به میزان ماکزیممم در پوشش جسم نفوذ کند.

ادامه مطلب

دستگاه چاپ پلاتر

ویرایش شده در

دستگاه چاپ پلاتر

دستگاهی ویژه که برای چاپ صفحات دارای طرح های گرافیک و یا ترسیم های عرض زیاد کاربرد دارد. نهایت عرض دستگاه های چاپ پلاتر( در بازار فعلی ایران)  ۱۵۰ سانتی متر است. چاپ های دستگاه پلات، در دسته چاپ عریض قرار دارند. یعنی چاپ تصاویر با عرض بالا (LARGE FORMAT ) بوسیله این نوع چاپ امکان پذیر است. دستگاه چاپ پلاتر توانایی رسم خط، دایره و سایر شکل ها را داراست و به طور معمول این کار با حرکت یک قلم روی یک صفحه کاغذی بزرگ صورت می پذیرد. دقت رسام در تهیه ترسیم ها بسیار زیاد است و اغلب با نرم افزارهای CAD صورت می گیرد. بیشتر برای چاپ نقشه ها و نمودارها استفاده می شود. از آنجایی که چاپگرها حداکثر کاغذهایی به ابعادA3 را می توانند چاپ کنند و در کارهای نقشه کشی به ابعاد بیش از این نیاز است لذا به منظور تولید خروجی های بزرگ از پلاترها استفاده می شود. در واقع پلاتر می تواند به سادگی با رسم نقطه های منفرد پرشمار گرافیک های پیکسلی خوبی ارایه دهد. پلاترها به دو گروه تقسیم می شوند. پلاترهایی که در آنها از کاغذ خاصی با پوشش ویژه استفاده می کنند الکترو استاتیک نامیده می شوند و پلاترهایی که از کاغذ های معمولی استفاده می کنند. پلاتر هم همانند سایر دستگاه های چاپ دیجیتال دارای هدهایی هست که بوسیله آن رنگ را بر روی انواع گوناگون کاغذ انتقال می دهد.نحوه کار بدینگونه است که فایل طراحی به وسیله کامپیوتر به ریز پردازنده دستگاه پلاتر انتقال پیدا می کند و رنگ از مخازن مخصوص به وسیله هدها بر روی کاغذ انتقال پیدا می کند .

انــواع پلاتر

  • پلاتر های عریض
  •  پلاتر های کم عرض
  • رسام ها (که صرفا جهت ترسیم نقشه و طراحی ساخته شده اند)

همانگونه که گفته شد دستگاه چاپ پلاتر برای رسم خط طراحی شده است. خط مستقیم را می توان با استفاده از نقطه آغاز و پایان آن به دقت تعریف کرد، بنابراین پلاتر باید قلم خود را به نقطه آغاز حرکت دهد و آن را پایین بیاورد سپس به نقطه پایان برود و دوباره قلم را بالا بیاورد. پلاتر به هر نقطه ای روی کاغذ می تواند دسترسی پیدا کند. دایره را نیز می توان به طریقی مشابه و با حرکت مکرر قلم به نقاط انتهایی روی دایره رسم کرد. اما بیشتر پلاتر ها دارای رویه های درونی هستند که دایره، بیضی و قوس ها را به طور کامل تهیه می کند. در این صورت کافی است که مرکز و شعاع دایره توسط کامپیوتر به پلاتر اطلاع داده شود تا باقی کار انجام داده شود .

ادامه مطلب

طریقه کنترل قسمت های برق دستگاه چاپ نوین تاک توسط مولتی متر

ویرایش شده در

طریقه کنترل قسمت های برق دستگاه چاپ نوین تاک  توسط مولتی متر
دستگاه  مولتی متر برای اندازگیری بیشتر پارامتر ها اعم از – ولتاژ , (  DC-AC ) , جریان مقاومت , تست دیود , تست خازن , تست سلف و… می باشد .
اندازگیری پارامتر های کاربردی در دستگاه های چاپ بنر و فلکس نوین تاک به شرح زیر می باشد .
در دستگاه های چاپ نوین تاک ولتاژهای زیادی مورد استفاده است
۱-  ولتاژ  ۱۲   V DC   یا مستقیم , برای تغذیه برد ها
۲-  ولتاژ  ۲۴ V   DC  یا مستقیم , برای تغذیه پمپ ها و مگنت ها
۳-  ولتاژ ۲۸V      DC یا مستقیم , برای تغذیه هد ها
۴-  ولتاژ ۳۶   V  DC یا مستقیم , برای تغذیه موتور ها
۵-  ولتاژ ۲۲۰ V AC  یا متناوب و یا همان برق شهر برای تغذیه کل دستگاه

برای اندازه گیری ولتاژ DC  یا مستقیم در مولتی متر  ,  باید سلکتور مولتی مکتر را روی برق DC  استاندار  (….) نشان داده شده , قرار دهیم و سیم های مشکی  و قرمز که به ترتیب منفی و مثبت می باشد را به خروجی پاور ها که آنها نیز با علامت V+   و V –  (com ) نشان داده شده است  متصل نموده  و عدد روی   LCD  مولتی متر نشان دهنده ی مقدار ولتاژ پاور می باشد .
برای اندازگیری ولتاژ AC   یا متناوب و یا همان برق شهر , سلکتور مولتی متر را  برروی  برق AC   که با علامت استاندارد (   ) نشان داده شده , قرار دهیم  و دو سر سیم مولتی متر را به محل مورد نظر برای اندازگیری متصل کنیم و عدد روی LCD نشان دهنده ی مقدار ولتاژ برق شهر است .
حال برای اطمینان از قطع نبودن یک سییم در طول مسیر آن ,  می توان سلکتور مولتی متر را روی علامت (      )  ویا
(       )  قرار داد و با اتصال دو سر سیم مولتی متر به دو سر سیم مورد نظر , صدای بوق از مولتی متر شنیده میشود که نشان دهنده قطع نبودن سیم میباشد و در صورت نزدن بوق ,  سیم در قسمتی قطعی قرار دارد

ادامه مطلب