بروز شده در ۱۴۰۰/۰۱/۲۶ – ۱۱:۰۲ توسط مدیر محتوا

شستشوی هدهای دستگاه های چاپ بنر، اکوسالونت، سابلیمیشن، یووی بسیار واجد است. از جمله هدهای رایج در ایران می توان هدهای زار ۱۲۸ ، زار ۳۸۲ ،سیکو ۲۵۵ ، سیکو ۵۱۰ ، سیکو ۱۰۲۰ ، کونیکا ۲۵۶ ، کونیکا ۵۱۲ ، کونیکا ۵۱۲ آی ، کونیکا ۱۰۲۴ ، اسپکترا نوا ۲۵۶ ، اسپکترا پلاریس ۵۱۲، ریکو جن۵، اپسون dx5، اپسون dx7 و … اشاره داشت. خوب است بدانید شستن هد عموماً توسط دست و با حلال سالونت انجام می شود.

ولی در صورتی که با دست و سرنگ گرفتگی های آن باز نشود باید با دستگاه ویبره و محلول شستشوی مخصوص این کار انجام شود. ما در این مطلب قصد داریم شما را با نحوه شستشوی هدهای دستگاهه ای چاپ بنر آشنا کنیم و انواع شستشو هد و ملزومات آنرا برای شما توضیح دهیم. پس با ما همراه باشید.

آنچه در مقاله شستشوی هد دستگاه چاپ بنر می خوانید:

  • ملزومات شستشو شامل چه مواردی می باشد؟
  • چرا سرنگ شیشه ای استفاده کنیم؟
  • نحوه شستشوی دستی هد چگونه است؟
  • نحوه شستشوی هد با دستگاه چگونه است؟
  • نکاتی مهم برای افزایش طول عمر هد و کاهش هد گرفتگی دستگاه چاپ بنر

ملزومات شستشو شامل چه مواردی می باشد؟

در ابتدای کار شما برای شستشوی هد خود به مقداری حلال سالونت، یک عدد سرنگ که ترجیحاً شیشه ای باشد نیاز دارید. توجه داشته باشید که سرنگ های شیشه ای فشار بسیار زیادی دارند و در صورتی که پرفشار بزنید ممکن است به هد شما آسیب بزند.

چرا سرنگ شیشه ای استفاده کنیم؟

اگر سرنگ شیشه ای در دسترس شما نیست حتماً از سرنگ های پلاستیکی ای استفاده کنید که لاستیکی مشکی ته را نداشته باشد. لاستیکی که در انتهای سرنگ توسط حلال سالونت خورده می شود و پرزها و تکه های آن به داخل هد می رود.

نحوه شستشوی دستی هد چگونه است؟

شستشوی دستی هد توسط یک عدد سرنگ (سرنگی که در بالا برای شما توضیح دادیم) انجام می شود. که شما می بایست سرنگ خود را پر از حلال سالونت کرده و داخل هد تزریق نمائید. زمانی که نزدیک خالی شدن سرنگ است (چند سی سی مانده تا خالی شدن کامل سرنگ) آنرا برعکس کشیده تا سالونت و لخته های جوهر احتمالی داخل هدها را بیرون بکشید. و دیگر سالونتی را که از هد بیرون کشیده اید را داخل هد تزریق نکنید. این عملیات را چند بار تکرار کنید تا زمانی که تمامی لخته های داخل هد تمام شود و دیگر لخته ای از هد خارج نشود.

نحوه شستشوی دستی هد چگونه است؟

نحوه شستشوی هد با دستگاه چگونه است؟

هد را چند بار با دست شستشو می دهید و تمامی اطراف آن را کامل تمیز شسشتو می دهید. سپس دستگاه را پر از محلول شستشوی هد کرده و هد را بر روی پایه سوار کنید. و فقط قسمت نازل های آنرا درون محلول داخل دستگاه قرار می دهید. و دستگاه را روشن می کنید. تا هم حلال گرم شود و هم با ویبره دستگاه لخته های داخل هد باز شود.

دستگاه های شستشوی هد امکانی را دارند که توسط چند پمپ شما می توانید در حین ویبره سالونت گرم شده را درون هد پمپ کنید. و با تغییر جهت شلنگ ها از داخل هد مکش کنید. ضمن اینکه این دستگاه ها در بین راه پمپ و هد فیلترهایی قرار داده اند. که پرز و لخته هایی که از درون هد خارج می شوند را دوباره به داخل هد هدایت نمی کند.

نکته ۱ : لازم به ذکر است که تنها هدهای زار ۱۲۸ هستند که شما می توانید آنها را در سالونت غرق کنید و کامل داخل سالونت بیندازید. و هیچ نوع دیگری از هد را به هیچ عنوان داخل سالونت غرق نکنید.

نکته ۲ : در مورد شستشوی هدهای زار ۳۸۲ (زار پروتون) بسیار محتاط باشید. و در هنگام شستشو با دست یا با دستگاه سالونت را به هیچ عنوان پرفشار داخل هد نزنید. زیرا منیفول بالای هدهای ۳۸۲ معمولاً در هنگام شستشو پاره می شوند. و سالونت از کنار هد بیرون میزند و دیگر قابل چسبیدن نیست.

آشنایی با شستشوی هدهای اپسون

جهت شستشوی هدهای اپسون یک نکته کلی وجود دارد و آن اینکه هدهای اپسون DX5 و DX7 به دلیل ساختار بسیار ظریف آن توصیه ای جهت شستشوی آن داده نمی شود. این هدها دارای یک طلق فلزی طلایی رنگ بسیار نازک در زیر هد هستند. که در صورتی که فشار محلول شستشو و سرنگ کمی بیشتر شود طلق کمی باز شده و از زیر کانال های رنگ های مختلف به همدیگر راه می دهند. و اینجاست که شما در زمانی که سالونت را از یک کانال وارد می کنید. مشاهده می شود که از یک کانال دیگر بالا می آید و خارج می شود. در این حال دو کانال از زیر به همدیگر راه داده و معمولاً هد در هنگام چاپ دچار هد گرفتگی می شود.

راه های تمیز کردن زیر هد:

  1. توسط قاشقک مخصوص هد
  2. توسط کلین اتوماتیک دستگاه
  3. با استفاده از پرژ دستی یا اتوماتیک دستگاه

در صورتی که از روش سوم استفاده نمودید حتما توجه داشته باشید که برای تمیز کردن پلیت از دستمال مخصوص استفاده نمایید. دستمال نباید به زیر هد برخورد نماید زیرا باعث خشک شدن زیر هد می شود و ممکن است به هد آسیب بزند.

نکاتی مهم برای افزایش طول عمر هد و کاهش هد گرفتگی دستگاه چاپ بنر:

  1. مرکب با برند معتبر و استاندارد باید استفاده شود.
  2. برای برطرف کردن هد گرفتگی می‌ توانید از روغن هد یا اسپری سالونت معتبر استفاده نمایید.
  3. در زمانی که دستگاه چاپ بنر و فلکس بیش از ۲ ساعت از چاپ متوقف خواهد شد. باید کریج در محل پارک خود گذاشته شود.
  4. پایان شیفت کاری خود زیر هدها را با قاشقک آغشته به سالونت تمیز نمایید. تا اگر در حین کار پرز یا هرگونه گردوغبار از بین برود.
  5. دما و رطوبت در حین چاپ بسیار مهم است. زمانی که دستگاه چاپ بنر در حال انجام کار است باید دمای محیط و رطوبت هوا استاندارد باشد.
  6. تنها ماده ای که به هد شما آسیب نمی‌ زند سالونت روغن هد است. پس لطفاً برای شست ‌و شوی هد از هیچ ‌گونه ماده ‌ی تمیزکننده استفاده نکنید.
  7. درصورتی‌که تصمیم به تعویض برند مرکب دارید. حتماً تمامی مسیرهای شیلنگ مرکب، ساب تانک و هد را سالونت مرغوب و استاندارد شستشو دهید.
  8. فیلترهای مرکب پس از مدت یک سال کیفیت لازم را از دست می ‌دهد. برای جلوگیری از ورود مواد اضافی به هدها بهتر ازهر ۱۲ ماه فیلترها را تعویض نمایید.
  9. در صورتی ‌که به هر دلیلی قراراست دستگاه چاپ بنر شما بیش از ۷۲ ساعت خاموش باشد. مسیرها را با سالونت شست‌ و شو دهید و داخل هد را با روغن هد پر نمایید.

نکته: شما می ‌توانید هر شش یا چهار شیلنگی که در مخزن و یا گالن ‌های مرکب موجود است را داخل گالن سالونت قرارداد و سپس تا زمانی که سالونت از هد خارج شود کلیه پرچ را نگه‌دارید.

به نظر می رسد که شما نوتیفیکیشن را مسدود کرده اید!

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *